निवेश कास्टिंग प्रक्रिया

निवेश कास्टिंग को खोया मोम कास्टिंग या सटीक कास्टिंग भी कहा जाता है, जो तंग सहिष्णुता, जटिल आंतरिक गुहाओं और सटीक आयामों के साथ भागों का उत्पादन करने के लिए एक धातु बनाने की विधि है।

निवेश कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक मोम पैटर्न एक दुर्दम्य सिरेमिक सामग्री के साथ लेपित है। सिरेमिक सामग्री के सख्त हो जाने पर इसकी आंतरिक ज्यामिति ढलाई का आकार ले लेती है। मोम को पिघलाया जाता है और पिघली हुई धातु को उस गुहा में डाला जाता है जहाँ मोम पैटर्न था। धातु सिरेमिक मोल्ड के भीतर जम जाती है और फिर धातु की ढलाई टूट जाती है। इस विनिर्माण तकनीक को खोया मोम प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है। निवेश कास्टिंग को हजारों साल पहले डेटिंग के रूप में विकसित किया गया था और इसकी जड़ें प्राचीन मिस्र और चीन दोनों में वापस मिल सकती हैं।

मुख्य प्रक्रियाएं इस प्रकार हैं:

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पैटर्न निर्माण - मोम के पैटर्न आमतौर पर एक धातु के डाई में ढाले जाते हैं और एक टुकड़े के रूप में बनते हैं। पैटर्न पर किसी भी आंतरिक सुविधाओं को बनाने के लिए कोर का उपयोग किया जा सकता है। इनमें से कई पैटर्न एक पेड़ की तरह की विधानसभा बनाने के लिए एक सेंट्रल वैक्स गेटिंग सिस्टम (स्प्रू, रनर और रिसर्स) से जुड़े होते हैं। गेटिंग सिस्टम उन चैनलों का निर्माण करता है जिनके माध्यम से पिघला हुआ धातु मोल्ड गुहा में प्रवाहित होगा।

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साँचा निर्माण - यह "पैटर्न ट्री" ठीक सिरेमिक कणों के घोल में डूबा हुआ है, और अधिक मोटे कणों के साथ लेपित है, और फिर पैटर्न और गेटिंग सिस्टम के चारों ओर एक सिरेमिक खोल बनाने के लिए सूख गया। यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक शेल पिघली हुई धातु को झेलने के लिए पर्याप्त मोटी न हो जाए। फिर शेल को एक ओवन में रखा जाता है और मोम को एक खोखले सिरेमिक शेल को छोड़ कर पिघलाया जाता है जो एक-टुकड़ा मोल्ड के रूप में कार्य करता है, इसलिए नाम "खोया मोम" कास्टिंग है।

डालने का कार्य - सांचे को भट्टी में लगभग 1000 ° C (1832 ° F) तक पहले से गरम किया जाता है और पिघली हुई धातु को एक सांचे से सांचे के गेटिंग सिस्टम में डाला जाता है, जिससे मोल्ड कैविटी भर जाती है। पोर्सिंग आमतौर पर गुरुत्वाकर्षण बल के तहत मैन्युअल रूप से प्राप्त किया जाता है, लेकिन अन्य तरीकों जैसे वैक्यूम या दबाव कभी-कभी उपयोग किए जाते हैं।

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शीतलक - सांचे में भर जाने के बाद, पिघली हुई धातु को अंतिम ढलाई के आकार में ठंडा और जमने दिया जाता है। ठंडा करने का समय भाग की मोटाई, सांचे की मोटाई और प्रयुक्त सामग्री पर निर्भर करता है।

 कास्टिंग हटाने - पिघली हुई धातु के ठंडा होने के बाद, मोल्ड को तोड़ा जा सकता है और कास्टिंग को हटा दिया जाता है। सिरेमिक मोल्ड आमतौर पर पानी के जेट का उपयोग करके टूट जाता है, लेकिन कई अन्य तरीके मौजूद हैं। एक बार हटाए जाने के बाद, भागों को गेटिंग सिस्टम से अलग करके देखा जाता है या ठंडा तोड़ने (तरल नाइट्रोजन का उपयोग करके)।

परिष्करण - कई बार, गेट्स पर भाग को चिकना करने के लिए फिनिशिंग ऑपरेशन जैसे कि पीस या सैंडब्लास्टिंग का उपयोग किया जाता है। अंतिम भाग को सख्त करने के लिए कभी-कभी हीट ट्रीटमेंट का भी उपयोग किया जाता है।

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पोस्ट समय: सितंबर-21-2020